工業企業在購進工業材料的時候都是大批量的購進，同時生產材料的企業也都是生產的大規格的材料，但是在實際使用的時候，大規格材料會很不方便，就需要對材料進行切割，因為材料的硬度很硬，所以一般都用銑邊機進行切割，為了材料的利用率，切割出來的材料最理想的是能夠被利用的，不會造成浪費，所以不僅要看切割人的手藝，也要看銑邊機質量的好壞。下面銑邊機廠家分享怎么看銑邊機質量還不好。

1.銑邊機銑刀剛性要好

一是為提高生產效率而采用大切削用量的需要;二是為適應數控銑床加工過程中難以調整切削用量的特點。當工件各處的加工余量相差懸殊時，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數控銑削就必須按程序規定的走刀路線前進，遇到余量大時無法象通用銑床那樣“隨機應變”，除非在編程時能夠預先考慮到，否則銑刀必須返回原點，用改變切削面高度或加大刀具半徑補償值的方法從頭開始加工，多走幾刀。但這樣勢必造成余量少的地方經常走空刀，降低了生產效率，如刀具剛性較好就不必這么辦。

2.銑邊機銑刀的耐用度要高

尤其是當一把銑刀加工的內容很多時，如刀具不耐用而磨損較快，就會影響工件的表面質量與加工精度，而且會增加換刀引起的調刀與對刀次數，也會使工作表面留下因對刀誤差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面質量。

除上述兩點之外，銑刀切削刃的幾何角度參數的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數控銑削中是十分忌諱的�？傊�，根據被加工工件材料的熱處理狀態、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銑刀，是充分發揮數控銑床的生產效率和獲得滿意的加工質量的前提。

現在工業企業發展迅速，因此會用到很多工業材料，想要不浪費材料，為企業減少成本支出，銑邊機的質量要好，換句話說，銑邊機的銑刀質量要好，怎樣算好?剛性要好，耐用度要高，剛性好是為了切割材料更快速利落，耐用度高是減少了銑邊機更換的成本支出。